在橡膠行業(yè)中，90%以上的廢氣產(chǎn)生的是揮發(fā)性有機(jī)化合物，這種物質(zhì)會(huì)對(duì)***氣產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，同時(shí)也會(huì)影響到周圍居民的健康。***內(nèi)橡膠行業(yè)企業(yè)經(jīng)常對(duì)廢氣進(jìn)行處理后降低濃度或直接排放而不進(jìn)行任何處理，危害十分嚴(yán)重。因此，清除橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物常重要的。

　　后處理的主要任務(wù)是橡膠粒子在脫水處理單元,而干燥,在周圍的過(guò)程將伴隨著廢氣的產(chǎn)生,分別是flash的進(jìn)料口和排放蒸汽螺桿擠出機(jī),并使用氣力輸送固體和固體顆粒的過(guò)程中排放的氣體在干燥過(guò)程中,周圍產(chǎn)生廢氣的成分相似,主要成分是乙烷、蒸氣、霧,并伴有揮發(fā)性固體。

　　東莞噴漆房廢氣處理中的催化氧化技術(shù)并不是單***用于橡膠廢氣的處理。在實(shí)際處理過(guò)程中，必須將多種處理方法結(jié)合使用，才能以***有效的方式處理廢氣。在以催化氧化技術(shù)為主的處理工藝中，一般的氣體處理工藝是對(duì)廢氣進(jìn)行收集和預(yù)處理，然后冷凝，再對(duì)其進(jìn)行催化氧化，***后在達(dá)標(biāo)的條件下排放廢氣。

　　(2)二次縮合處理，即在上層縮合的基礎(chǔ)上進(jìn)一步縮合，提高縮合處理的效果。在此過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生環(huán)乙烷，環(huán)乙烷可作為一種化學(xué)原料回收再利用。此時(shí)，廢氣的前兩級(jí)已被充分冷凝處理。Defog處理，在風(fēng)輸送固體和熱風(fēng)干燥顆粒的過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣將被收集起來(lái)集中進(jìn)行Defog處理。除霧過(guò)程中產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，可回收再利用。這時(shí)，所有的廢氣都被完全收集起來(lái)了。

　　(3)收集的廢氣將由蒸汽換熱器加熱,加熱的效果是提高催化氧化的處理效率,熱廢氣的催化氧化后,天然氣需求循環(huán)加熱后攜帶傳熱的一部分未經(jīng)處理的廢氣,這個(gè)過(guò)程可以有效地降低能源消耗,節(jié)約成本,使用金屬催化劑,***氣條件多次與氧化劑如空氣中的氧氣催化氧化反應(yīng)處理后,廢氣可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的化工企業(yè),***終被排放到***氣中,也可以發(fā)送到熱風(fēng)干燥系統(tǒng),它所攜帶的熱量可以用于干燥處理,可有效降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)合理利用廢氣。

　　東莞高達(dá)的處理實(shí)踐環(huán)保科技有限公司,有限公司,表中給出的數(shù)據(jù)充分證明了催化氧化處理可以獲得******的效果,催化氧化反應(yīng)設(shè)備的入口239 - 257℃,出口381 - 455℃條件下,其催化氧化處理可以消除廢氣在甲烷碳?xì)浠衔锟偭?8%的效率和環(huán)己烷,加工廢氣完全符合***家的煉油和石化工業(yè)***氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，為石化企業(yè)生產(chǎn)橡膠產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。